આહુઈ ભેટમાં ડાઈ કાસ્ટિંગ ઝિંક એલોય સોફ્ટ ઈનામલ ચેલેન્જ સિક્કો કેવી રીતે બનાવવો?
તમામ પ્રકારના કસ્ટમ ચેલેન્જ કોઈન, મિન્ટ કોઈન, મિન્ટ સ્મારક વગેરે માટે વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક તરીકે, અહીં કસ્ટમ ચેલેન્જ સિક્કો, મિન્ટ કોઈન, સ્મારક ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સ્પીડ ટર્નઅરાઉન્ડ ટાઈમમાં બનાવવા માટેના અમારા પ્રમાણભૂત પગલાં છે.
સૌથી પહેલું પગલું એ છે કે અમને તમારો વિચાર અથવા લોગો અથવા તમારી પાસે કોઈપણ ફોર્મેટ જેમ કે jpg ફોર્મેટ અથવા png ફોર્મેટ અથવા AI ફોર્મેટ અથવા PSD ફોર્મેટ અથવા CDR ફોર્મેટ વગેરેમાં કોઈપણ છબીઓ મોકલો.
પછી અમારા પ્રોફેશનલ ડિઝાઈનર તમને અમારી પ્રોડક્શન આર્ટવર્કને એન્મેલ કલર કોડેડ, પ્લેટિંગ, સાઈઝ, એજ વગેરે સાથે મંજૂરી માટે મોકલશે.
આર્ટવર્ક મંજૂર થયા પછી, તે મોલ્ડ કોતરણીના પગલાંમાં જશે.
અમારા અનુભવી મોલ્ડ ટેકનિશિયનો આકૃતિઓ અથવા ઇમારતોને શક્ય તેટલા વાસ્તવિક આંકડાની સૌથી નજીક, સૌથી આબેહૂબ પ્રકાર બનાવવા માટે ઉચ્ચ રાહત 3D વિગતો ડિઝાઇન કરવામાં ખૂબ જ સારી છે.
આ 4thસ્ટેપ મોલ્ડની તપાસ કરશે અને મોલ્ડ તૈયાર થયા પછી મોલ્ડને પોલિશ કરશે, આ પગલું એ બાંયધરી આપશે કે ભૌતિક ઉત્પાદનો પરની તમામ વિગતો આર્ટવર્ક તરીકે પરફેક્ટ છે અને મેટલનો ભાગ શક્ય તેટલો વધુ સ્મૂધિંગ અને ચમકદાર હશે.
આ 5thસ્ટેપ કાં તો સિક્કાને ડાઇ કાસ્ટ કરવાનું હશે, મોલ્ડ થઈ ગયા પછી આર્ટવર્ક દીઠ સિક્કાને આકાર આપવા માટેના સિક્કા.
પછી વસ્તુઓ સારી અને સાચી છે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે અનપ્લેટેડ સિક્કા તપાસીશું.
આ 6thસિક્કા કાસ્ટિંગ તૈયાર થયા પછી સ્ટેપ પોલિશ કરવામાં આવશે અને બ્લર્સ વગેરે દૂર કરશે.પોલિશ કરવાથી ફિનિશ્ડ સિક્કો ચળકતી સ્મૂધ મેટલ સાથે બને છે અને તેની કિનારી પણ સ્મૂધ હોય છે. આ સ્ટેપ પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે પોલિશિંગ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી છે કે ઉચ્ચ રાહતની વિગતો સારી રીતે આરક્ષિત છે જો કે ધાતુની સપાટી પૂરતી સરળ છે.
આ 7thપોલિશ્ડ કાસ્ટિંગ તૈયાર થયા પછી પ્લેટિંગ કરવાનું પગલું છે.
આ પગલા દરમિયાન, સિક્કો વિવિધ પ્રકારના પ્લેટિંગ ફિનિશિંગ હોઈ શકે છે જેમ કે સૌથી સામાન્ય ફિનિશિંગ સોનું અથવા નિકલ અથવા કોપર અથવા બ્લેક નિકલ અથવા બ્રોન્ઝ અથવા એન્ટિક સિલ્વર અથવા એન્ટિક સોનું અથવા એન્ટિક બ્રોન્ઝ અથવા એન્ટિક કોપર અથવા ડ્યુઅલ પ્લેટિંગ ગોલ્ડ+નિકલ, ચમકદાર હશે. +એન્ટિક ફિનિશિંગ અથવા મેટ ફિનિશિંગ વગેરે. તમારા માટે આઇડિયા ચેલેન્જ સિક્કો હાંસલ કરવા માટે અમારી પાસે વિપુલ પ્રમાણમાં પ્લેટિંગ વિકલ્પો છે.
એકવાર પ્લેટિંગ થઈ જાય પછી, બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ચેલેન્જ સિક્કાને રંગીન બનાવવા માટે આગળનું પગલું સોફ્ટ ઈનેમલ હશે. છેલ્લાં 10 વર્ષોમાં, આ પ્રક્રિયા હાથ વડે કરવામાં આવે છે જો કે હવે ટેક્નોલોજી વિકસિત થઈ છે, અમારી પાસે તેને કરવા માટે ઓટોમેટિક ઈનેમલ મશીન છે. જે પ્રક્રિયાને વધુ કાર્યક્ષમ અને સચોટ પણ બનાવી શકે છે.જો કે, શ્રમ હજુ પણ ખૂબ જ નાના વિસ્તાર અથવા જટિલ ડિઝાઇન કરી શકે છે કારણ કે હાથ વધુ લવચીક છે. થોડા કલાકો પકવવા પછી, દંતવલ્ક સુકાઈ જશે પછી પડકાર સિક્કો સત્તાવાર રીતે ખૂબ જ છેલ્લા પગલા સાથે કરવામાં આવે છે.
અંતિમ પગલું એ છે કે અમારા ગ્રાહકને તમામ માલસામાન સારી સ્થિતિમાં મળે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચેલેન્જ સિક્કાઓની 100% તપાસ કરવી. પછી સિક્કાને પેક કરવા અને અમારા વિદેશી ગ્રાહકોને પરિવહન દરમિયાન નુકસાનથી બચાવવા માટે.
અમારા ગ્રાહકોને અમારી પાસેથી સારી પ્રોડક્ટ મળે તે સુનિશ્ચિત કરવા અમે દરેક પગલા પર પ્રયત્નો કરી રહ્યા છીએ.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-18-2022
